高溫彈簧多數都是采用304、305等不銹鋼材料制造的，不銹鋼雖說(shuō)具有很強的防銹性能，但是就金屬特點(diǎn)來(lái)說(shuō)，我們的技術(shù)支持，必定需要對高溫彈簧進(jìn)行防銹表面處理，當然還有一個(gè)方面就是我們的表面處理不僅僅是保護還有美觀(guān)性提升的效果。
不管是哪一方面，我們的高溫彈簧表面處理工藝也不是可以忽視的一項工程。
高溫彈簧操作環(huán)境無(wú)濃的溶劑味，對空氣污染少，廢水處理排放流程簡(jiǎn)便，只需調理PH沉降電泳漆的樹(shù)脂，然后排放清水。
咱們?yōu)閲鴥纫粡S(chǎng)家設計工藝流程:成形繃簧→噴丸→→上掛具→堿性除油→雙水洗→(微酸1%中和)磷化→雙水洗→雙去離子水洗→陰極體系聚氨酯五顏六色電泳漆→收回→雙水洗→助洗→烘烤固化→下掛具。
成果：噴丸的粒子會(huì )夾在高溫彈簧的兩端的縫隙內，噴丸致使粗糙外表，漆層也要相應地加厚，才有光亮平坦外觀(guān)，有10-20微米厚，這么又致使繃簧的可縮短厚度變小，磷化會(huì )致使氫脆，削減不銹鋼繃簧的使用壽命。
改善流程：成形繃簧→堿液光飾除油→離心摔水→上掛→堿性除油→雙水洗→(微酸中和1%)磷化→雙水洗→雙去離子水洗→陰極體系聚氨酯五顏六色電泳漆→收回→雙水洗→助洗→烘烤固化→下掛具。
光飾(整)工藝是將高溫彈簧直接放入歪斜離心式或許螺旋振蕩式、渦流式等系列的光飾機中，并加入適當的研磨料、研磨劑和水，進(jìn)行光整加工，光飾后的外表比噴丸的外表更光潔。
并且削減傳統工藝如如去油、清潔、酸洗、磷化、去氫等，出產(chǎn)工序簡(jiǎn)化，繃簧在出產(chǎn)過(guò)程的銹蝕時(shí)機少，不必酸洗。在外表上漆的厚度就可控制在10微米左右。
聯(lián)系人：周先生
