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產(chǎn)品知識

碟形彈簧的制造工藝

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  碟形彈簧根據厚度可分為三類(lèi),第一類(lèi)厚度T<1.25mm,第二類(lèi)1.25mm≤T≤6mm,第三6mm≤T≤14mm,不同厚度的碟形彈簧制造工藝不盡相同,情況如下:
  第一類(lèi)碟形彈簧:
  沖壓成形→淬火→回火→拋光→強壓處理→表面處理→檢驗
  第二類(lèi)碟形彈簧:
  沖制環(huán)坯→磨平兩面→車(chē)削內外徑并倒圓→錐面冷成型→高溫正火→熱處理→噴丸→強壓→表面處理→檢驗
  第三類(lèi)碟形彈簧:
  圓鋼下料→鍛錐坯→車(chē)削加工到要求尺寸→高溫正火→淬火→回火→噴丸→強壓→表面處理→檢驗
  第一類(lèi)碟形彈簧沖壓時(shí)不需要預留加工余量,第二、三類(lèi)碟形彈簧毛坯一般需預留出落-4mm機加工余量,碟形彈簧應在成型模中成型,以保證內外圓同心度等精度要求,噴丸處理是為了增加碟形彈簧的疲勞強度,強壓處理可以減弱蠕變影響,增加碟形彈簧的使用壽命,表面處理可防止碟形彈簧因腐蝕而失效!
更新時(shí)間:2024-06-11 14:09:41  點(diǎn)擊次數:
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