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產(chǎn)品知識

一種具有線(xiàn)性的碟形彈簧的制作方法

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  本實(shí)用新型屬于碟形彈簧技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有線(xiàn)性的碟形彈簧。

  背景技術(shù):

  碟形彈簧是一種外形似圓環(huán)墊片樣的,而材質(zhì)不同的金屬的機械配件特種彈簧,外形似碗碟狀。

  現有的碟形彈簧在使用時(shí)仍然存在一些不足之處:現有的碟形彈簧在使用中,一旦受到較大的壓力時(shí),其形狀由中空的圓臺結構慢慢被擠壓成平面狀,在此器件,容易發(fā)生變形嚴重或者自身的斷裂,而安裝碟形彈簧的裝置沒(méi)有任何可以進(jìn)行支撐的裝置,從而存在較大的局限性,具有一定的改進(jìn)空間。

  技術(shù)實(shí)現要素:

  本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有線(xiàn)性的碟形彈簧,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

  為實(shí)現上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有線(xiàn)性的碟形彈簧,包括連接柱以及套設在連接柱表面的多組減震部件,所述減震部件至少由兩個(gè)碟簧堆疊而成,所述連接柱的表面相對于每個(gè)所述減震部件的底端內側對稱(chēng)設置有調節片,所述調節片的一端與組成減震部件中的碟簧內側面貼合,所述調節片的底部設置有橫截面呈l型的支撐片,所述支撐片的頂端與調節片的另一端處于連接柱的內部,所述調節片的另一端貫穿支撐片的頂部?jì)葌,所述調節片與連接柱的內部之間相對于支撐片頂部一側設置有旋轉軸。

  優(yōu)選的,所述碟簧的內側面等角度固定有多個(gè)連接弧片,所述碟簧的表面等角度開(kāi)設有多個(gè)與連接弧片相適配的限位槽,所述連接弧片與限位槽卡合連接。

  優(yōu)選的,所述支撐片的底端與組成減震部件中的碟簧內側面貼合,所述支撐片與調節片的橫截面均呈弧板狀。

  優(yōu)選的,所述碟簧為中空的圓臺結構,所述碟簧為金屬材質(zhì)構件。

  優(yōu)選的,所述連接柱的底端固定有底座,所述減震部件的底端與底座的頂端面相貼合,所述底座為圓柱體結構,所述底座的直徑為碟簧直徑的一點(diǎn)一倍。

  優(yōu)選的,所述連接柱的頂端固定有貼合片,所述貼合片的橫截面面積與底座的橫截面面積相等,所述貼合片的頂端設置有固定螺母,所述連接柱貫穿貼合片與固定螺母螺紋連接。

  優(yōu)選的,所述連接柱為圓柱體結構,所述連接柱、底座和貼合片的材質(zhì)相同。

  與現有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

  1.通過(guò)設計的支撐片,可以在碟簧受到較大的壓力時(shí),將碟簧進(jìn)行一定的支撐,降低碟簧的變形范圍,避免碟簧發(fā)生無(wú)可逆轉的變形,同時(shí)降低了碟簧發(fā)生斷裂的現象,提高了整個(gè)碟形彈簧的支撐能力,同時(shí)使用壽命大大增強;

  2.通過(guò)設計的連接弧片和限位槽,可以在疊放碟簧時(shí),將兩個(gè)碟簧進(jìn)行固定,便于后期的安裝,同時(shí)將多個(gè)碟簧整合連接,提高了整體的抗壓性,且安裝速度得到提升,工作效率提高。

  附圖說(shuō)明

  圖1為本實(shí)用新型的結構示意圖;

  圖2為本實(shí)用新型碟簧與連接柱的連接剖視圖;

  圖3為本實(shí)用新型碟簧的內側示意圖;

  圖4為本實(shí)用新型碟簧的剖視圖。

  圖中:1、連接柱;2、碟簧;3、底座;4、固定螺母;5、支撐片;6、旋轉軸;7、調節片;8、連接弧片;9、限位槽。

  具體實(shí)施方式

  下面將結合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例;诒緦(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng )造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護的范圍。

  實(shí)施例1

  請參閱圖1和圖2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種具有線(xiàn)性的碟形彈簧,包括連接柱1以及套設在連接柱1表面的多組減震部件,減震部件至少由兩個(gè)碟簧2堆疊而成,連接柱1的表面相對于每個(gè)減震部件的底端內側對稱(chēng)設置有調節片7,調節片7的一端與組成減震部件中的碟簧2內側面貼合,調節片7的底部設置有橫截面呈l型的支撐片5,支撐片5的頂端與調節片7的另一端處于連接柱1的內部,調節片7的另一端貫穿支撐片5的頂部?jì)葌,調節片7與連接柱1的內部之間相對于支撐片5頂部一側設置有旋轉軸6,通過(guò)設計的支撐片5,可以在碟簧2受到較大的壓力時(shí),將碟簧2進(jìn)行一定的支撐,降低碟簧2變形范圍,避免碟簧2發(fā)生無(wú)可逆轉的變形,同時(shí)降低了碟簧2發(fā)生斷裂的現象,提高了整個(gè)碟形彈簧的支撐能力,同時(shí)使用壽命大大增強。

  實(shí)施例2

  請參閱圖1-圖4,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種具有線(xiàn)性的碟形彈簧,包括連接柱1以及套設在連接柱1表面的多組減震部件,減震部件至少由兩個(gè)碟簧2堆疊而成,連接柱1的表面相對于每個(gè)減震部件的底端內側對稱(chēng)設置有調節片7,調節片7的一端與組成減震部件中的碟簧2內側面貼合,調節片7的底部設置有橫截面呈l型的支撐片5,支撐片5的頂端與調節片7的另一端處于連接柱1的內部,調節片7的另一端貫穿支撐片5的頂部?jì)葌,調節片7與連接柱1的內部之間相對于支撐片5頂部一側設置有旋轉軸6,通過(guò)設計的支撐片5,可以在碟簧2受到較大的壓力時(shí),將碟簧2進(jìn)行一定的支撐,降低碟簧2變形范圍,避免碟簧2發(fā)生無(wú)可逆轉的變形,同時(shí)降低了碟簧2發(fā)生斷裂的現象,提高了整個(gè)碟形彈簧的支撐能力,同時(shí)使用壽命大大增強。

  本實(shí)施例中,優(yōu)選的,碟簧2的內側面等角度固定有多個(gè)連接弧片8,碟簧2的表面等角度開(kāi)設有多個(gè)與連接弧片8相適配的限位槽9,連接弧片8與限位槽9卡合連接,通過(guò)設計的連接弧片8和限位槽9,可以在疊放碟簧2時(shí),將兩個(gè)碟簧2進(jìn)行固定,便于后期的安裝,同時(shí)將多個(gè)碟簧2整合連接,提高了整體的抗壓性,且安裝速度得到提升,工作效率提高。

  本實(shí)用新型的工作原理及使用流程:本實(shí)用新型在使用時(shí),將多個(gè)連接好的碟簧2貫穿安裝在連接柱1上,通過(guò)底座3和固定螺母4將整個(gè)蝶形彈簧安裝在需要放置的位置;

  當碟簧2受到較強的壓力時(shí),碟簧2發(fā)生形變,隨后碟簧2頂端凸起部分會(huì )擠壓調節片7,調節片7受到壓力后,通過(guò)旋轉軸6進(jìn)行旋轉,此時(shí)調節片7一端向支撐片5的表面移動(dòng),調節片7的另一端翹起,且帶動(dòng)支撐片5一同翹起,當支撐片5翹起時(shí),支撐片5與碟簧2內壁貼合的端部將碟簧2進(jìn)行限位支撐,避免碟簧2發(fā)生的形變較大造成的損壞,在前期的安裝中,根據使用情況的不同,將多個(gè)碟簧2堆疊在一起,在堆疊中,將其中一個(gè)碟簧2的內側面與另一個(gè)碟簧2的外表面貼合,且使得碟簧2內側面的連接弧片8卡入限位槽9內,隨后旋轉其中一個(gè)碟簧2,使得連接弧片8完全卡入限位槽9內進(jìn)行固定。

  盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

  技術(shù)特征:

  1.一種具有線(xiàn)性的碟形彈簧,包括連接柱(1)以及套設在連接柱(1)表面的多組減震部件,所述減震部件至少由兩個(gè)碟簧(2)堆疊而成,其特征在于:所述連接柱(1)的表面相對于每個(gè)所述減震部件的底端內側對稱(chēng)設置有調節片(7),所述調節片(7)的一端與組成減震部件中的碟簧(2)內側面貼合,所述調節片(7)的底部設置有橫截面呈l型的支撐片(5),所述支撐片(5)的頂端與調節片(7)的另一端處于連接柱(1)的內部,所述調節片(7)的另一端貫穿支撐片(5)的頂部?jì)葌,所述調節片(7)與連接柱(1)的內部之間相對于支撐片(5)頂部一側設置有旋轉軸(6)。

  2.根據權利要求1所述的一種具有線(xiàn)性的碟形彈簧,其特征在于:所述碟簧(2)的內側面等角度固定有多個(gè)連接弧片(8),所述碟簧(2)的表面等角度開(kāi)設有多個(gè)與連接弧片(8)相適配的限位槽(9),所述連接弧片(8)與限位槽(9)卡合連接。

  3.根據權利要求1所述的一種具有線(xiàn)性的碟形彈簧,其特征在于:所述支撐片(5)的底端與組成減震部件中的碟簧(2)內側面貼合,所述支撐片(5)與調節片(7)的橫截面均呈弧板狀。

  4.根據權利要求3所述的一種具有線(xiàn)性的碟形彈簧,其特征在于:所述碟簧(2)為中空的圓臺結構,所述碟簧(2)為金屬材質(zhì)構件。

  5.根據權利要求1所述的一種具有線(xiàn)性的碟形彈簧,其特征在于:所述連接柱(1)的底端固定有底座(3),所述減震部件的底端與底座(3)的頂端面相貼合,所述底座(3)為圓柱體結構,所述底座(3)的直徑為碟簧(2)直徑的一點(diǎn)一倍。

  6.根據權利要求5所述的一種具有線(xiàn)性的碟形彈簧,其特征在于:所述連接柱(1)的頂端固定有貼合片,所述貼合片的橫截面面積與底座(3)的橫截面面積相等,所述貼合片的頂端設置有固定螺母(4),所述連接柱(1)貫穿貼合片與固定螺母(4)螺紋連接。

  7.根據權利要求6所述的一種具有線(xiàn)性的碟形彈簧,其特征在于:所述連接柱(1)為圓柱體結構,所述連接柱(1)、底座(3)和貼合片的材質(zhì)相同。

  技術(shù)總結

  本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有線(xiàn)性的碟形彈簧,包括連接柱以及套設在連接柱表面的多組減震部件,所述減震部件至少由兩個(gè)碟簧堆疊而成,所述連接柱的表面相對于每個(gè)所述減震部件的底端內側對稱(chēng)設置有調節片,所述調節片的一端與組成減震部件中的碟簧內側面貼合,所述調節片的底部設置有橫截面呈L型的支撐片;通過(guò)設計的支撐片,可以在碟簧受到較大的壓力時(shí),將碟簧進(jìn)行一定的支撐,降低碟簧的變形范圍,避免碟簧發(fā)生無(wú)可逆轉的變形,同時(shí)降低了碟簧發(fā)生斷裂的現象,提高了整個(gè)碟形彈簧的支撐能力,同時(shí)使用壽命大大增強。
更新時(shí)間:2020-08-31 10:44:13  點(diǎn)擊次數:
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