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產(chǎn)品知識

一種耐用型碟形彈簧的制作方法

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  本實(shí)用新型屬于碟形彈簧技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種耐用型碟形彈簧。

  背景技術(shù):

  碟形彈簧又名貝勒維爾彈簧墊圈,其成圓錐形盤(pán)狀,既可以單個(gè)使用,又可以多個(gè)串聯(lián)或并聯(lián)使用,在上內緣和下外緣處承受沿軸向作用的靜態(tài)或動(dòng)態(tài)載荷,被壓縮后產(chǎn)生變形,體積小巧,緩沖吸振能力強,便于使用,F有的碟形彈簧在使用時(shí),彈簧本體長(cháng)期發(fā)生彈性形變,應力過(guò)大,影響產(chǎn)品的疲勞度,易導致彈性力降低,使用壽命短,不便于長(cháng)期的使用,另外彈簧的下端一般為弧形,接觸面積較小,彈簧在放置后易發(fā)生滑動(dòng),在滑動(dòng)的過(guò)程中產(chǎn)生的摩擦,會(huì )磨損彈簧并產(chǎn)生顆粒物,加快彈簧的磨損程度,使用效果不佳,為此我們提出一種耐用型碟形彈簧。

  技術(shù)實(shí)現要素:

  本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐用型碟形彈簧,以解決上述背景技術(shù)中提出現有的碟形彈簧在使用時(shí),彈簧本體長(cháng)期發(fā)生彈性形變,應力過(guò)大,影響產(chǎn)品的疲勞度,易導致彈性力降低,使用壽命短,不便于長(cháng)期的使用,另外彈簧的下端一般為弧形,接觸面積較小,彈簧在放置后易發(fā)生滑動(dòng),在滑動(dòng)的過(guò)程中產(chǎn)生的摩擦,會(huì )磨損彈簧并產(chǎn)生顆粒物,加快彈簧的磨損程度,使用效果不佳的問(wèn)題。

  為實(shí)現上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種耐用型碟形彈簧,包括碟形簧本體,所述碟形簧本體的內側開(kāi)設有第一中心孔,所述第一中心孔貫穿碟形簧本體,所述碟形簧本體的內表面一體成型有加強件,所述加強件中部的內側開(kāi)設有第二中心孔,所述第二中心孔與第一中心孔的內直徑相等,所述加強件的上表面固定有彈性塊,所述彈性塊的上端與碟形簧本體固定,所述碟形簧本體的上表面一體成型有加強肋,所述碟形簧本體的下端設置有凸頭,所述凸頭與碟形簧本體為一體式結構。

  優(yōu)選的,所述彈性塊為傾斜結構,所述彈性塊的側面開(kāi)設有彈性槽。

  優(yōu)選的,所述彈性塊設置有十二個(gè),十二個(gè)所述彈性塊環(huán)繞第二中心孔的中心均勻分布。

  優(yōu)選的,所述加強件為弧形結構,所述加強件的內側設置有通孔,所述通孔貫穿加強件的兩側。

  優(yōu)選的,所述凸頭的內側設置有空腔,所述空腔的內側設置有彈性件,所述空腔內表面的上端及下端分別與彈性件的兩端固定連接。

  優(yōu)選的,所述彈性件為兩個(gè)相交叉的“v”字型拼合。

  優(yōu)選的,所述凸頭的下端開(kāi)設有凹槽,所述凹槽向凸頭內側延伸的深度小于二厘米。

  與現有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

  (1)通過(guò)設置有彈性塊、加強件及通孔,便于降低外側對碟形簧本體的壓力作用,避免碟形簧本體在長(cháng)期發(fā)生彈性形變時(shí),應力過(guò)大,影響裝置的疲勞度,便于延長(cháng)裝置的使用壽命,提高裝置的經(jīng)濟價(jià)值。

  (2)通過(guò)設置有凸頭、彈性件、空腔及凹槽,便于提高碟形簧本體下端的面積,避免碟形簧本體下端的接觸面較小,造成放置效果不好,易發(fā)生移動(dòng),同時(shí)便于對摩擦的顆粒進(jìn)行收納,避免摩擦掉落的碎屑長(cháng)期位于碟形簧本體下端與外側的接觸部分之間,造成摩擦較大,影響裝置的使用效果,便于降低磨損,減少使用成本。

  附圖說(shuō)明

  圖1為本實(shí)用新型的結構示意圖;

  圖2為本實(shí)用新型的沿圖1的a-a剖視結構示意圖;

  圖3為本實(shí)用新型的圖1的b處局部放大結構示意圖;

  圖中:1、碟形簧本體;2、加強肋;3、彈性塊;4、加強件;5、第一中心孔;6、通孔;7、空腔;8、凹槽;9、彈性件;10、凸頭。

  具體實(shí)施方式

  下面將結合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例;诒緦(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng )造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護的范圍。

  請參閱圖1-圖3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種耐用型碟形彈簧,包括碟形簧本體1,其特征在于:碟形簧本體1的內側開(kāi)設有第一中心孔5,第一中心孔5貫穿碟形簧本體1,碟形簧本體1的內表面一體成型有加強件4,便于外側對碟形簧本體1造成的壓力進(jìn)行分擔,加強件4中部的內側開(kāi)設有第二中心孔,第二中心孔與第一中心孔5的內直徑相等,加強件4的上表面固定有彈性塊3,便于更好的降低外側壓力對碟形簧本體1的損壞,彈性塊3的上端與碟形簧本體1固定,碟形簧本體1的上表面一體成型有加強肋2,碟形簧本體1的下端設置有凸頭10,便于提高碟形簧本體1下側的面積,凸頭10與碟形簧本體1為一體式結構。

  本實(shí)施例中,優(yōu)選的,彈性塊3為傾斜結構,彈性塊3的側面開(kāi)設有彈性槽,便于更好的彈性效果。

  本實(shí)施例中,優(yōu)選的,彈性塊3設置有十二個(gè),十二個(gè)彈性塊3環(huán)繞第二中心孔的中心均勻分布,便于更好的對碟形簧本體1提供支撐力。

  本實(shí)施例中,優(yōu)選的,加強件4為弧形結構,加強件4的內側設置有通孔6,通孔6貫穿加強件4的兩側,便于降低灰塵在加強件4上表面的積累。

  本實(shí)施例中,優(yōu)選的,凸頭10的內側設置有空腔7,便于降低凸頭10的體積及為彈性形變時(shí)預留空間,空腔7的內側設置有彈性件9,空腔7內表面的上端及下端分別與彈性件9的兩端固定連接。

  本實(shí)施例中,優(yōu)選的,彈性件9為兩個(gè)相交叉的“v”字型拼合,便于對空腔7進(jìn)行支撐。

  本實(shí)施例中,優(yōu)選的,凸頭10的下端開(kāi)設有凹槽8,凹槽8向凸頭10內側延伸的深度小于二厘米,便于為摩擦顆粒收納預留空間。

  本實(shí)用新型的工作原理及使用流程:在使用時(shí),當碟形簧本體1被上表面及下表面的外側物體擠壓時(shí),弧形的碟形簧本體1為發(fā)生彈性形變,同時(shí)加強件4的兩端在碟形簧本體1的作用下發(fā)生形變,傾斜的彈性塊3受擠壓發(fā)生形變,便于降低壓力對碟形簧本體1的作用力,減少碟形簧本體1的疲勞度,延長(cháng)裝置的使用壽命,碟形簧本體1的兩端設置有凸頭10,便于提高碟形簧本體1下端面的接觸面積,便于降低磨損造成碟形簧本體1下端面的面積縮小,同時(shí)通過(guò)凹槽8,便于對凸頭10下端面與外側摩擦產(chǎn)生的碎屑顆粒進(jìn)行容納,避免碎屑顆粒在凸頭10的下端面與外側接觸的部位,造成磨損增大,同時(shí)通過(guò)空腔7降低凸頭10的重量,為凸頭10的形變預留空間,提高裝置整體的彈性效果。

  盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

  技術(shù)特征:

  1.一種耐用型碟形彈簧,包括碟形簧本體(1),其特征在于:所述碟形簧本體(1)的內側開(kāi)設有第一中心孔(5),所述第一中心孔(5)貫穿碟形簧本體(1),所述碟形簧本體(1)的內表面一體成型有加強件(4),所述加強件(4)中部的內側開(kāi)設有第二中心孔,所述第二中心孔與第一中心孔(5)的內直徑相等,所述加強件(4)的上表面固定有彈性塊(3),所述彈性塊(3)的上端與碟形簧本體(1)固定,所述碟形簧本體(1)的上表面一體成型有加強肋(2),所述碟形簧本體(1)的下端設置有凸頭(10),所述凸頭(10)與碟形簧本體(1)為一體式結構。

  2.根據權利要求1所述的一種耐用型碟形彈簧,其特征在于:所述彈性塊(3)為傾斜結構,所述彈性塊(3)的側面開(kāi)設有彈性槽。

  3.根據權利要求2所述的一種耐用型碟形彈簧,其特征在于:所述彈性塊(3)設置有十二個(gè),十二個(gè)所述彈性塊(3)環(huán)繞第二中心孔的中心均勻分布。

  4.根據權利要求1所述的一種耐用型碟形彈簧,其特征在于:所述加強件(4)為弧形結構,所述加強件(4)的內側設置有通孔(6),所述通孔(6)貫穿加強件(4)的兩側。

  5.根據權利要求1所述的一種耐用型碟形彈簧,其特征在于:所述凸頭(10)的內側設置有空腔(7),所述空腔(7)的內側設置有彈性件(9),所述空腔(7)內表面的上端及下端分別與彈性件(9)的兩端固定連接。

  6.根據權利要求5所述的一種耐用型碟形彈簧,其特征在于:所述彈性件(9)為兩個(gè)相交叉的“v”字型拼合。

  7.根據權利要求1所述的一種耐用型碟形彈簧,其特征在于:所述凸頭(10)的下端開(kāi)設有凹槽(8),所述凹槽(8)向凸頭(10)內側延伸的深度小于二厘米。

  技術(shù)總結

  本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐用型碟形彈簧,包括碟形簧本體,所述碟形簧本體的內側開(kāi)設有第一中心孔,所述第一中心孔貫穿碟形簧本體,所述碟形簧本體的內表面一體成型有加強件,所述加強件中部的內側開(kāi)設有第二中心孔,所述第二中心孔與第一中心孔的內直徑相等,所述加強件的上表面固定有彈性塊;通過(guò)設置有彈性塊、加強件及通孔,便于降低外側對碟形簧本體的壓力作用,避免碟形簧本體在長(cháng)期發(fā)生彈性形變時(shí),應力過(guò)大,影響裝置的疲勞度,通過(guò)設置有凸頭、彈性件、空腔及凹槽,便于提高碟形簧本體下端的面積,避免碟形簧本體下端的接觸面較小,造成放置效果不好,易發(fā)生移動(dòng)。
更新時(shí)間:2020-09-14 10:57:58  點(diǎn)擊次數:
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