電力彈簧的熱處理技術(shù)

1）保護氣氛熱處理。在我國，線(xiàn)材小于 15mm的彈簧、油淬火回火鋼絲及韌化處理鋼的熱處理都采用了保護氣氛熱處理。保護氣氛熱處理能夠消除表面脫碳和氧化，提高材料的表面質(zhì)量。
2）感應加熱或保護氣氛感應加熱熱處理。這項工藝一般在電力彈簧成形前的線(xiàn)材上進(jìn)行，有些彈簧工廠(chǎng)把線(xiàn)材料熱處理和彈簧制作放在一起以降低成本。感應加熱處理具有較好的強化效果，感應加熱速度快，有助細化晶粒和減少表面脫碳，可以充分發(fā)揮和提高材料的強度和韌性。
3）表面氮化熱處理工藝技術(shù)。近年來(lái)，高應力氣門(mén)彈簧或其他高應力離合器彈簧為了達到可靠的疲勞壽命，也采用表面氮化工藝技術(shù)，現在比較先進(jìn)的工藝是低溫氣體氮化技術(shù)，一般氮化溫度為（450～470）℃，氣體氮化時(shí)間為（5～20）h。

電力彈簧按照材料不同所細分后的產(chǎn)品

電力彈簧適用于為了適應于我國航天航空蓬勃發(fā)展以及石油石化、熱電核電等要求高溫作業(yè)環(huán)境下產(chǎn)品正常運轉，碟形彈簧也逐漸從普通彈簧鋼材質(zhì)，不銹鋼材質(zhì)慢慢走向了使用鎳鉻合金材質(zhì)以適應于各行各業(yè)發(fā)展。